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矿物粘土与絮凝剂联合处理印染废水

日期:2011-08-03    
印染企业在生产过程中产生的印染废水,是纺织印染工业主要污染源。废水若不经治理直接排放,将对地面水体产生严重影响,引起水体中生态系统的破坏和水体腐败。由于这类废水成分相当复杂,往往含有多种有机染料并且毒性强,色度深,pH值波动大,难降解,组分变化大,水量大,所以印染废水是工业废水处理的难点,而开发有效的印染工业废水处理技术是环保行业关注的重要课题。
现在对印染废水处理的研究颇为活跃,脱色方法主要有吸附、混凝、氧化还原、离子交换、反渗透、生化等,但对絮凝剂联合矿物粘土处理印染废水的系统性研究较少,对其处理机理的研究就更少。
本课题主要针对絮凝剂与凹凸棒粘土(以下简称凹土)联合处理印染废水进行脱色处理研究,考察此种方法对染料废水的脱色效果,以及其对比单独絮凝剂处理的增效效果;通过处理活性染料废水,对实验中各影响因素(染料废水pH值、絮凝剂投加量、凹土焙烧温度、复配比例等因素)及机理进行探讨并确定最佳工艺,最后通过处理酸性及分散染料废水,考察此种复配方法对酸性及分散染料废水的适用性。
研究结果表明:聚合硫酸铝铁或硫酸铝与凹土的复配物在适宜条件下对活性染料、分散染料及酸性染料模拟废水均有较好的脱色效果,分散染料和酸性染料模拟废水脱色率可达95%以上,活性染料模拟废水脱色率可接近90%,COD去除率可达75%;较单独使用絮凝剂处理染料废水具有更广的pH使用范围及更好的脱色效果。
聚合硫酸铝铁或硫酸铝与凹土复配使用在以活性染料为主的废水中有很高的使用价值,一方面提高了絮凝剂单独处理活性染料废水的脱色率,改善了单独使用絮凝剂处理印染废水中,活性染料废水脱色率及COD去除率不高的情况;另一方面减少了调节pH值所带来的麻烦,且此处理方法具有良好的沉降性能和较快的过滤速度加之粘土矿物价格低廉,同时可以再生利用,因而在处理活性染料为主的印染废水的净化处理方面具有良好的应用前景,且值得推广。